董禮濤扎根一線，參與加工制造國產(chǎn)首臺30MW燃壓機組，摘取裝備制造業(yè)皇冠上的明珠，取得20余項國家專利，完成技術(shù)創(chuàng)新300余項，累計為公司創(chuàng)造價值8000余萬元。在推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，他也從一名學(xué)徒工一路披荊斬棘，先后榮獲中華技能大獎、全國技術(shù)能手、全國勞動模范、大國工匠年度人物等，為我國裝備制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻了卓越力量。
董禮濤總是迎難而上，專門為企業(yè)發(fā)展解難題。
重型燃機是哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司2020年攻克的重點制造難題。
“當(dāng)時要在高壓壓氣機機匣的不同位置加工48個測溫孔。在直徑1米的圓桶上鉆直徑1mm的孔、40mm的深度，是非常困難的。通常長度和直徑的比值大于10就比較難加工了?！?/p>
時間不等人。董禮濤在刀具商店找到了剛好能滿足孔深的一種鉆頭，一包20支14元錢，折合7毛錢一支。有人質(zhì)疑，這樣的鉆頭在鋼件上鉆孔能行嗎？很快，當(dāng)董禮濤完成加工任務(wù)的那一刻，大家嘆服了，“7毛錢的鉆頭攻下技術(shù)難關(guān)！”
國家重點工程、西氣東輸、秦山核電站……都有董禮濤的身影。
還記得2014年，董禮濤參與建設(shè)國產(chǎn)首臺用于西氣東輸項目煙墩站的燃氣增壓設(shè)備，三年白了頭，換來任務(wù)的圓滿完成以及5項發(fā)明專利的誕生。機組的核心部件大多是高溫合金等難加工材料，結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，需要加工的部位非常多，更難的是尺寸精度要求極高。彼時，國內(nèi)還沒有生產(chǎn)過這種構(gòu)造復(fù)雜的機組。沒有工藝指導(dǎo)，沒有加工參數(shù)，董禮濤天天守在機床旁，反復(fù)調(diào)試。他根據(jù)機床本身的特性，自行設(shè)計了一套柔性工裝，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，可以拆分、組合，還能適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)和異形零部件的安裝、定位、夾緊。該工裝在燃壓機組的生產(chǎn)過程中發(fā)揮了巨大的作用，獲得了發(fā)明專利和實用新型專利。機組在中石油西部管道一次點火成功，標(biāo)志著國產(chǎn)化大型裝備工業(yè)應(yīng)用步入了一個新的歷史階段。國產(chǎn)單機容量最大的秦山核電站65萬千瓦核電汽輪機、中國首臺真正意義的100萬千瓦超超臨界汽輪機上，都有董禮濤親手打磨的葉輪；他參與加工制造的國產(chǎn)首臺30MW燃壓機組，摘取了裝備制造業(yè)皇冠上的明珠……一系列大國重器，為國家建設(shè)和能源安全作出了重要貢獻。
董禮濤的事跡，與水稻專家袁隆平一道，被編入中國青少年教育叢書《共和國的建設(shè)者》，成為年輕人學(xué)習(xí)的榜樣。
適用專業(yè)：
機電一體化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、新能源汽車技術(shù)
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